¿Qué Debo Tener en Cuenta para Hacer el Service de mi Autoelevador?

El autoelevador es la principal herramienta de trabajo para todo depósito o profesional que maneja cargas pesadas. Es por este motivo que es tan importante asegurarse de que esté siempre en perfectas condiciones de uso.

Realizar un mantenimiento preventivo es fundamental para garantizar la propia seguridad del trabajador y para alargar la vida útil de la máquina. Independientemente de si el autoelevador es propio o alquilado, existen una serie de elementos críticos a revisar periódicamente para garantizar su buen funcionamiento.

Revisión de autoelevadores: ¿Qué elementos controlar?

Es sumamente necesario comprobar que todo está en perfecto estado tras las jornadas de operación. Esto implica inspeccionar principalmente los siguientes puntos:

• La dirección y los neumáticos: Ambos son de vital importancia, ya que aseguran la estabilidad de la máquina y, por lo tanto, de la carga. En el caso de las ruedas, no solo importa controlar la presión, sino también asegurar que el dibujo no presente un desgaste excesivo.

• El sistema de frenos: Se debe verificar diariamente el estado de los frenos de servicio y, de manera muy especial, el correcto funcionamiento del freno de mano.

• Ruidos extraños y motor: Cualquier sonido fuera de lo común puede significar una avería en el motor o en el tubo de escape (en equipos de combustión). Es un indicador clave para contactar de inmediato al servicio técnico.

• Indicadores de señalización e iluminación: Controlar las luces de marcha, bocinas y balizas es un punto crítico para mantener las condiciones de seguridad dentro del área de trabajo.

• Desgaste de los elementos de carga: Ya sea en las horquillas o en el mástil, es vital respetar la carga máxima que soporta el equipo. Si se excede la capacidad prevista, podría volcarse el pallet y ocasionar graves daños a la mercadería, al operador y a la máquina.

💡 Recomendación experta: Es fundamental que estas revisiones en profundidad sean llevadas a cabo por un servicio técnico oficial, que cuente con los conocimientos específicos de la marca, herramientas de diagnóstico adecuadas y formación certificada en seguridad.

¿Cada cuánto se debe realizar el service?

Los planes de mantenimiento programado se calculan según el horómetro del equipo. El service preventivo estándar se realiza cada 250 horas de trabajo. Por lo tanto, tu programación obligatoria debería seguir los intervalos de 250 / 500 / 750 horas.

Siempre tené en cuenta que cuando la máquina alcanza hitos mayores como las 1.000 / 2.000 / 4.000 horas trabajadas, al service preventivo se le suma un mantenimiento correctivo y predictivo profundo, el cual se puede realizar directamente en tu planta o en los talleres especializados de Interlogistic.

¿Qué datos necesitás para solicitar un turno técnico?

Para agilizar la asistencia y asegurar que los técnicos asistan con las herramientas y repuestos originales correctos, al momento de solicitar el service tené a mano:

1. El modelo exacto del equipo.

2. La cantidad de horas trabajadas (dato que figura en el tablero).

3. El número de serie de la máquina o número de motor.

Ventajas del mantenimiento preventivo

Una avería imprevista puede afectar el correcto funcionamiento de todo el depósito. Si una máquina clave deja de operar, se suspende temporalmente la actividad de picking o despacho, lo que representa una consecuente pérdida de productividad y dinero.

Gracias al mantenimiento preventivo periódico, tanto de la máquina como de la batería, se consigue alargar el tiempo de vida útil de tu autoelevador, anticipando fallas mayores que resultan mucho más costosas de solucionar.

Si querés solicitar un turno técnico para el mantenimiento de tu equipo o conocer más sobre nuestros programas preventivos, podés ingresar a nuestra sección de servicio técnico haciendo click aquí.